两个世界，一个目标:完美

清洁建筑行业:从结构工程到梦想之家

挖掘楼板、浇筑地基、建造墙壁、覆盖屋顶、完成内部设备的各个方面:当一座建筑建造时，各个行业都必须一起工作，有时需要承受巨大的时间压力。因此，更重要的是，清洁技术所使用的需要，在任何时候，可靠，甚至在最艰难的环境。

对健康和质量重要:处理粉尘颗粒的干湿真空吸尘器

每个建筑工地的最大敌人之一都非常小：灰尘。它到处都是。当木匠和木匠正在屋顶上工作或繁忙的室内建筑工作时，木材被锯齿切割。钻孔钻孔，圆锯仅是不使用的。灰尘和碎屑落到地上，分布在空中。一旦屋顶准备就绪，电工即可开始工作。为了铺设电缆和线路，他必须使用刀具在墙壁和地板中制作槽。精细的混凝土灰尘从过程的每个阶段都落下。当水管工开始卫生装置时，这是一个类似的故事。当管道和线路穿过楼层并进入打开时，钻井和凿子工作发生。 Many kinds of dust are created at this stage, too – such as concrete, brick or plaster dust – before the bathrooms etc. are ready for use.

一方面，细小的灰尘颗粒妨碍了工作的进行——如果工人的手在眼前看不见了，那么好质量就很难交付。另一方面，细尘对工人的健康有害，因为它停留在肺部。因此，视地区而定，有严格的规章制度，以保证必要的职业安全。使用的技术不仅能有效地防尘，还能使艰苦的日常工作变得轻松，而不是额外的负担。

选择的清洁机器绝对应该是干湿真空吸尘器，因为只有这些机器才能处理工人在建筑工地面临的干湿混合污垢。即使有这些特殊的真空吸尘器，过滤器堵塞很快，这就是为什么型号的自动过滤器清洗方便不间断工作。如果选择重量轻、坚固耐用、(在适当的情况下)以电池为动力的机器，任何电动工具都可以直接连接到这些机器上，那么灰尘将成为历史。

施工前的最后清洁:所有情况下使用真空清扫器和洗涤干燥器

尽管防尘技术做出了不懈的努力，但当所有的工作完成后，周围仍然有大量粗大的灰尘，如木屑或灰泥片。这些内部和外部的松散污垢可以用电池驱动的推式真空吸尘器清除。如果需要清扫较大的区域，那么乘坐或甚至工业用的清扫机使用起来会更快、更有效率。至于内部清洁，根据不同的区域，可以使用洗涤干燥器来湿洗地板，其优点是，松散的污垢会被立即拾起，地板会很快再次干燥，因此可以安全行走。有时在最后还需要拼花层，比如密封木地板。通过这最后一笔，房间被打扫得很好，因此可以入住了。

绿色区域锦上添花：带电池供电机器的景观和园艺维护。

根据物业规模，房子的工作伴随着一个美丽的花园的创造。园艺师往往以艺术方式安排草坪，树木，灌木等;还计划花床和喷泉或池塘。严格来说，清洁技术在这里没有丢失，但相关机器肯定有。为了使周围的绿色区域适当的设计，现在主要使用电池供电的猛杆，电锯和树篱修剪器。它们更安静，没有排放。根据制造商，它们还产生了更少的振动，这对操作员更加符合人体工程学，特别是对循环的较少应变。随着机器非常紧凑，甚至把精确的整理触摸狭窄地缩小，花园的褶皱角不是问题。

工具等价值保存。：高压清洁剂，用于处理粗污垢。

在施工现场，不仅有工人和清洁技术接触到高压 - 绘画工作的工具，机器或脚手架也承受了污垢和连续使用。因此，每个车间都很重要，使其能够以良好的状态使用它，并确保尽可能最长的使用寿命。冷热水的水高压清洁剂各种尺寸和性能班级是这项工作的正确解决方案。水量和压力可以精确地设定为相应的要求，以便可以进行温和和强大的清洁。

Sanzenbacher先生，你在Karcher工作了30年了。这一切是怎么开始的?

当时我已经完成了机械师的学徒期，正在思考我应该走哪条路。在那些日子里，你要么在汽车领域工作，要么在工业领域做工具制造。当我听说Karcher正在寻找熟练工人时，我寻找了这个机会——我们都很快做出了决定，三天后我开始做模型组装。

当时在Karcher的模型组装是什么样子的?

有21名机械师和油漆工，整个建筑的模型都是我们公司制造的。我们使用笨重的手持式机器;板材冲床、车床和铣刀产生很大的噪音。我很快就取得了大师的资格。与此同时，凯驰公司也投资并为我们提供了一台数控铣床。与传统的铣锉相比，要快得多。

随着时间的推移，最大的削减是什么?从模型制作到原型制作的转变是如何发生的?

20世纪90年代初，计算机辅助3D设计被引入开发(编者按:CAD =计算机辅助设计)，从而允许在计划的产品中创建新的形状、曲线和斜角。我们必须转换CAD结构数据，并相应地控制铣床和车床。为了在某种程度上为机器解码数据，我们实现了一个CAM程序(编者注:CAM =计算机辅助制造)。对我们来说，有一些变化涉及到一个巨大的转变:除了经典的贸易专业知识，作为一个程序员的资格现在变得越来越重要。为了跟上现实世界和虚拟世界的所有变化，这是必要的。1997年，Karcher成为德国第一批购买3D打印机的公司之一。1998年，我们制造了第一个组件，所谓的快速原型设计诞生了。30年前加入该公司的模型建造师阿希姆·桑赞巴赫(Achim Sanzenbacher)现在是一名原型工程师。

原型建设对公司有什么意义?

我们的样机会去测试车间进行装配，这样新产品就可以1:1的制作，因为之后会进行系列化生产。开发人员有机会在实践中发现优化潜力并做出改进。这种类型的产品开发已经经过了尝试和测试，这就是为什么Karcher总是在开发过程和各个步骤上投入大量精力的原因。如今，我们的团队拥有四个快速成型系统和四个加工中心，以便每周为公司的所有部门生产数百个零部件。

谢谢你的谈话，Sanzenbacher先生。